亚克力加工工艺-浇铸成型
亚克力加工工艺-浇铸成型，用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。
亚克力加工工艺-注塑成型 亚克力加工工艺-注塑成型，采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲1基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
亚克力加工工艺-挤出成型
聚甲1基丙烯酸甲酯（亚克力）也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，亚克力制品展架，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。
亚克力加工工艺-热成型
亚克力加工工艺-热成型，是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
亚克力加工工艺-雕刻切割
亚克力加工工艺-雕刻切割，主要针对已经成型的亚克力或者有色亚克力材料进行的镂空和雕刻。普通的激光雕刻切割机就可以满足多数亚克力制品的雕刻和镂空需要。
亚克力浴缸的正式名称是玻璃纤维增强塑料浴缸(亚克力是英语ACRYLIC的谐音)。其表层材料是甲1基1丙甲酯，反面覆上玻璃纤维，涂上专用树脂增强。整个浴缸应色泽均匀，表面光滑，无分层、气泡等。表层厚度一般在3毫米以上，且和玻璃纤维结合牢固，无剥离。亚克力浴缸传热慢，因此保温性好，接触体表无“冰冷”感觉。与铸铁或钢板浴缸相比，更有一种“温暖、柔软”感，不会碰痛躯体。由于亚克力的再加工性能较好，所以制造豪华的按1摩1浴缸非它莫属。
亚克力是从深海石油中提炼的一种副产品。其实，仔细了解亚克力这种材质，会发现并没有那么神奇，它也是有机玻璃的一种，常见的透明手机展示架就是由它制作而成的。
虽然也是玻璃的一种，但亚克力却没有玻璃那么“脆弱”，抗冲击能力比普通玻璃强200倍，几乎不会断裂。它的承重性随厚度的变化而变化，越厚越坚固。记者在采访的过程中就发现一款亚克力餐桌透明得极为彻底，一改通常玻璃家具在支撑点上选择不锈钢等承重性较好的材质，从头到脚运用的全是亚克力，可见它的承受能力不一般。亚克力有坚硬的一面，却也有柔性的特征，它非常适合造型，安徽亚克力制品，弯角弧度均能通过技术得到实现。它的保温性能也比玻璃好，亚克力制品价格，不像玻璃“冷酷到底”，亚克力制品定做，但这也导致了它的散热能力比较差。这种材质怕锐物划伤，但这种划伤也很容易修复，普通的白牙膏擦拭即可。
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